然而，由于生產技術壁壘高、工藝控制嚴苛等難點，我國POE長期依賴進口，產品價格居高不下。中國化工學會監事長華煒在2025國際能源發展高峰論壇上透露，截至2025年前三季度，我國POE進口依存度仍在95%左右，加快推進產品國產化替代迫在眉睫。

面對這一挑戰，獨山子石化公司采用自主開發的氣相法工藝，成為國內率先實現POE規模化生產的企業，填補了相關領域的技術空白。經檢測，其主力牌號UL0588的核心指標——透光率達到國際先進水平，質量穩定性位居國產POE前列。由該產品制成的光伏膠膜，展現出更優的耐候性、更強的水汽阻隔性和更長的壽命。

技術創新帶來環保與效率雙重突破

相較國際主流的溶液法，氣相法工藝還具備更加環保的優勢，能耗僅約為溶液法的60%。獨山子石化公司聚烯烴二部副經理王金朝介紹，氣相法工藝生產過程無溶劑排放，產品揮發物含量低、氣味小，符合綠色低碳要求。

潔白如雪的POE顆粒

這一技術突破并非一蹴而就。自2015年起，獨山子石化公司聚焦高端聚烯烴研發，先后在茂金屬聚乙烯等高端材料領域實現產業化，為POE產業化奠定了堅實基礎。2024年4月，團隊完成從實驗室到工業生產的轉化，成功實現POE氣相法技術"從0到1"的跨越。目前，公司已完成POE成套技術工藝包，在中國石油內部技術推廣，正在加速形成產業集群效應。

新材料產業鏈的提速與升級

"十四五"以來，中國石油搶抓戰略機遇，加快構建"煉化生精材"產業結構，大力實施"新材料提速工程"，加速推動新建產能釋放和新產品開發。公司成功打造丁腈橡膠、高端聚烯烴等一批具有市場影響力的巨人級產品，新材料產量連續四年保持50%以上的增速，為推動煉油化工產業轉型升級、提升產業鏈韌性與關鍵材料安全保障水平提供了關鍵支撐。

生產打包好的POE正在裝車

據悉，隨著中國石油其它POE項目陸續建成，預計到2026年底，公司總產能將超30萬噸，為保障新能源等新興產業的供應鏈安全提供重要保障。這一系列舉措不僅體現了中國石油在新材料領域的創新實力，也為我國光伏產業鏈的自主可控注入了新的動力。

隨著國產POE的規模化生產，我國光伏產業鏈技術難題有望得到緩解。這不僅意味著關鍵材料的供應保障得到加強，也為下游產業的成本控制和國際競爭力提升創造了有利條件。獨山子石化公司的突破，無疑為我國新能源產業的發展開辟了新的可能性，也為國產高端材料的未來發展指明了方向。

（本文不構成任何投資建議，信息披露內容以公司公告為準。投資者據此操作，風險自擔。）

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